Наведено класифікацію "апаратних" головних процесів залежно від закономірностей їх протікання в нафтогазовій та хімічній промисловості. Стисло розглянуто конструкції машин і апаратів, в яких тривають тепломасообмінні процеси, відбувається розподілення неоднорідних гетерогенних систем за допомогою фільтрування, відстоювання та центрифугування, а також подрібнення та сортування твердих матеріалів. Досліджено методи екстракції та наведено класифікацію екстракційних апаратів.

Описано автоматизовану систему створення моделей схемотехнік процесів тепломасопереноса, елементарних схем, що складаються з великої кількості, - макросів, що моделюють перенесення через кінцеві осередки початкового об'єкту.

Розглянуто питання прогнозування тимчасових рядів за допомогою нейронних мереж. Частина параметрів, що подаються на входи нейронної мережі, у свою чергу, є результатом прогнозу другої, "вкладеної" нейронної мережі, що розраховує зміну "правил гри", за якими працює перший прогнозатор.

Розглянуто роль управління тепловими процесами у ході заливки в попередженні утворення багатьох ливарних дефектів. Приведено математичну модель нагріву внутрішніх поверхонь форми випромінюванням від дзеркала металу. Надано приклад виготовлення відливань без пригару за рахунок управління заливкою.

Наведено математичні основи теорії надійності. Висвітлено основи теорії ймовірності та математичної статистики. Розглянуто поняття надійності та її основні характеристики, основні поняття та визначення теорії надійності, основні методи розрахунку показників надійності технічних систем та логіко-графічні методи аналізу надійності й ризику. Розкрито проблеми надійності та вібростійкості верстатів у процесі обробки різанням та надійність і динамічну стійкість прецизійних металорізальних верстатів. Досліджено надійність мережевих структур, зокрема поняття та методи мережевої надійності. Увагу приділено морфологічній моделі надійності.

Показано, що для деяких подій проектної діяльності повністю передбачити точний час настання яких, а отже, і запланувати його заздалегідь, неможливо, суттєвою складовою є їх синхронізація-десинхронізація. План проекту повинен передбачати можливість самосинхронізації подій. Розроблено метод самосинхронізації, заснований на представленні проекту як динамічної системи, аттрактором якої є точка синхронізації на фазовому портреті.

Розглянуто питання автоматизованого проектування технології виготовлення технічних композиційних виробів, які складаються з суттєво різних за властивостями анізотропних матеріалів. Запропоновано структуру САПР-Т, яка вирішує завдання такого проектування, та описано принципи роботи її підсистем. Розроблена САПР-Т лягла в основу підготовки виробництва гумовометалевих амортизаторів на Одеському заводі гумових виробів з позитивним техніко-економічним ефектом.